Οι κατασκευαστές εξαρτημάτων αυτοκινήτων χρειάζονται περισσότερα από μια μηχανή συγκόλλησης που μπορεί απλά να ενώσει δύο κομμάτια μετάλλου. Η αντοχή συγκόλλησης, η τοποθέτηση εξαρτημάτων, ο κύκλος παραγωγής, ο έλεγχος παραμόρφωσης και η συνέπεια της διαδικασίας πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την ανάπτυξη μιας κατάλληλης διαδικασίας συγκόλλησης.

Η Haifei παρέχει μηχανές συγκόλλησης αυτοκινήτων και προσαρμοσμένες λύσεις αυτοματισμού για κατασκευαστές ανταλλακτικών αυτοκινήτων και προμηθευτές Tier 1 και Tier 2. Οι λύσεις μας καλύπτουν παξιμάδια και μπουλόνια αυτοκινήτων, εξαρτήματα εξάτμισης, αμορτισέρ, δεξαμενές καυσίμου, βραχίονες, στάμπα εξαρτήματα και άλλα μεταλλικά συγκροτήματα.

Ανάλογα με τη δομή του εξαρτήματος και τις απαιτήσεις παραγωγής, η λύση μπορεί να χρησιμοποιεί συγκόλληση με σημείο MFDC, συγκόλληση προβολής, συγκόλληση ραφής, συγκόλληση εκκένωσης πυκνωτή ή συνδυασμό διαδικασιών συγκόλλησης και αυτοματοποιημένου χειρισμού. Ο εξοπλισμός μπορεί να παραδοθεί ως αυτόνομο μηχάνημα, μια ημι{1}}κυψέλη συγκόλλησης ή μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής.

Στείλτε μας το σχέδιο εξαρτημάτων, τις πληροφορίες υλικού και τον στόχο παραγωγής σας. Η ομάδα μηχανικών μας θα βοηθήσει στην αξιολόγηση της διαδικασίας συγκόλλησης, της διαμόρφωσης του μηχανήματος, της ιδέας του εξαρτήματος και του κατάλληλου επιπέδου αυτοματισμού.

 

 

Στείλτε το σχέδιο του μέρους σας

 

 

Προκλήσεις συγκόλλησης στην κατασκευή ανταλλακτικών αυτοκινήτων

 

Τα ανταλλακτικά αυτοκινήτων παράγονται σε πολλά διαφορετικά υλικά, πάχη και δομές. Μια διαδικασία συγκόλλησης που λειτουργεί για ένα εξάρτημα μπορεί να μην είναι κατάλληλη για ένα άλλο, ακόμη και όταν τα εξαρτήματα φαίνονται παρόμοια. Το μηχάνημα, τα ηλεκτρόδια, το εξάρτημα, η πίεση, το ρεύμα συγκόλλησης και η σειρά παραγωγής πρέπει να λαμβάνονται υπόψη μαζί.

 

Συνεπής αντοχή συγκόλλησης

Τα εξαρτήματα του αυτοκινήτου μπορεί να εκτεθούν σε κραδασμούς, κρούσεις, αλλαγές θερμοκρασίας και επαναλαμβανόμενα μηχανικά φορτία. Η διαδικασία συγκόλλησης πρέπει επομένως να παράγει σταθερή αντοχή αρμού καθ' όλη τη διάρκεια της συνεχούς παραγωγής.

Τα συστήματα συγκόλλησης με αντίσταση MFDC παρέχουν ακριβή έλεγχο του ρεύματος και του χρόνου συγκόλλησης. Ωστόσο, η σταθερή ποιότητα συγκόλλησης εξαρτάται επίσης από την κατάσταση του ηλεκτροδίου, την ποιότητα της επιφάνειας του τμήματος, τη συνέπεια της πίεσης και τη σωστή τοποθέτηση. Για το λόγο αυτό, αξιολογούμε την πλήρη διαδικασία συγκόλλησης αντί να επιλέγουμε μια μηχανή με βάση μόνο την ονομαστική ισχύ.

 
 

Ακριβής τοποθέτηση εξαρτημάτων

Τα παξιμάδια, τα μπουλόνια, οι βραχίονες, οι σωλήνες και τα σφραγισμένα μέρη πρέπει να συγκρατούνται στη σωστή θέση πριν από τη συγκόλληση. Ακόμη και μια ισχυρή συγκόλληση μπορεί να προκαλέσει προβλήματα συναρμολόγησης εάν το εξάρτημα δεν έχει τοποθετηθεί σωστά.

Τα ειδικά εξαρτήματα μπορούν να περιλαμβάνουν πείρους εντοπισμού, πνευματικό ή σερβο σύσφιξη, ανταλλακτικά-αισθητήρες παρουσίας και συσκευές προστασίας-σφαλμάτων. Αυτά τα χαρακτηριστικά βοηθούν στην αποφυγή αναστροφής εξαρτημάτων, παξιμαδιών που λείπουν και λανθασμένης φόρτωσης, διατηρώντας παράλληλα την απαιτούμενη θέση συγκόλλησης.

 
 

Αποδοτικότητα Παραγωγής

Τα ανταλλακτικά αυτοκινήτων κατασκευάζονται συχνά σε μεσαία- ή υψηλή- παραγωγή. Ο χρόνος του κύκλου συγκόλλησης πρέπει να λαμβάνεται υπόψη μαζί με τη φόρτωση, την εκφόρτωση, τη συντήρηση ηλεκτροδίων, την αλλαγή στερέωσης και την επιθεώρηση.

Για ένα σταθερό προϊόν με υψηλό όγκο παραγωγής, η αυτόματη τροφοδοσία και χειρισμός μπορεί να μειώσει σημαντικά τις χειροκίνητες λειτουργίες. Για έργα με συχνές αλλαγές μοντέλων ή χαμηλότερη απόδοση, μια εύκαμπτη ημι-κυψέλη συγκόλλησης μπορεί να παρέχει καλύτερη ισορροπία μεταξύ της επένδυσης και της απόδοσης παραγωγής.

 
 

Παρακολούθηση Διαδικασιών και Ιχνηλασιμότητα

Ορισμένα αυτοκινητιστικά έργα απαιτούν την καταγραφή δεδομένων παραγωγής για ποιοτικό έλεγχο και ιχνηλασιμότητα. Ανάλογα με την εφαρμογή, το σύστημα συγκόλλησης μπορεί να διαμορφωθεί για να παρακολουθεί το ρεύμα συγκόλλησης, το χρόνο συγκόλλησης, την πίεση, την ανίχνευση εξαρτημάτων και τους συναγερμούς εξοπλισμού.

Η αποθήκευση δεδομένων, η αναγνώριση barcode και η επικοινωνία με το σύστημα διαχείρισης παραγωγής του πελάτη μπορούν επίσης να αξιολογηθούν κατά το στάδιο του σχεδιασμού του έργου.

 

 

Διαδικασίες συγκόλλησης για εξαρτήματα αυτοκινήτου

 

Η διαδικασία συγκόλλησης θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το υλικό του εξαρτήματος, το πάχος, τον σχεδιασμό της άρθρωσης, τον όγκο παραγωγής και τις απαιτήσεις ποιότητας. Ο παρακάτω πίνακας παρέχει μια γενική αναφορά.

 

Διαδικασία συγκόλλησης Τυπικά εξαρτήματα αυτοκινήτου Συνιστώμενος εξοπλισμός Κύριος σκοπός
Συγκόλληση με προεξοχή Παξιμάδια, μπουλόνια, βραχίονες και σφραγισμένα μέρη Μηχανή συγκόλλησης προβολής MFDC Συγκεντρώνει τη θερμότητα στις προεξοχές για να παράγει επαναλαμβανόμενους συνδέσμους κατά τη διάρκεια της παρτίδας παραγωγής
Σημειακή συγκόλληση Λαμαρίνα, εξαρτήματα οπλισμού και μικρά συγκροτήματα Μηχανή συγκόλλησης σημείου MFDC Δημιουργεί μεμονωμένα σημεία συγκόλλησης σε επικαλυπτόμενα μεταλλικά μέρη
Συγκόλληση ραφής Δεξαμενές καυσίμων, σφραγισμένα δοχεία και κυκλικά εξαρτήματα Μηχανή συγκόλλησης ραφών Παράγει συνεχείς ή επικαλυπτόμενες συγκολλήσεις όπου απαιτείται απόδοση στεγανοποίησης
Συγκόλληση με εκκένωση πυκνωτή Μέρη εξάτμισης, προεξοχές ακριβείας και εξαρτήματα ευαίσθητα στη θερμότητα Μηχανή συγκόλλησης εκκένωσης πυκνωτή Παρέχει ενέργεια συγκόλλησης σε σύντομο χρονικό διάστημα για μείωση της εισροής θερμότητας και της παραμόρφωσης
Αυτοματοποιημένη συγκόλληση με αντίσταση Συγκροτήματα αυτοκινήτων μεγάλου-όγκου Ειδική κυψέλη συγκόλλησης ή ρομποτική γραμμή συγκόλλησης Ενσωματώνει τροφοδοσία, τοποθέτηση, συγκόλληση, επιθεώρηση και εκφόρτωση

 

Αυτός ο πίνακας είναι ένας γενικός οδηγός επιλογής. Η τελική διαδικασία θα πρέπει να επιβεβαιωθεί μετά την εξέταση του πραγματικού σχεδίου του εξαρτήματος και, όπου είναι δυνατόν, τη διενέργεια δοκιμής συγκόλλησης δείγματος.

 

Εφαρμογές συγκόλλησης αυτοκινήτων και λύσεις περιπτώσεων

 

Η Haifei αναπτύσσει εξοπλισμό συγκόλλησης για μεμονωμένα εξαρτήματα αυτοκινήτων καθώς και για έργα παραγωγής πολλαπλών-διεργασιών. Οι ακόλουθες εφαρμογές αντιπροσωπεύουν πολλές κοινές κατηγορίες. Κάθε σελίδα λεπτομερούς λύσης παρέχει περαιτέρω πληροφορίες σχετικά με τα σχετικά εξαρτήματα, τον εξοπλισμό και τη διαμόρφωση παραγωγής.

 

Συγκόλληση προβολής παξιμαδιών αυτοκινήτου

 

Η συγκόλληση με προεξοχή παξιμαδιών αυτοκινήτων χρησιμοποιείται ευρέως για τη σύνδεση παξιμαδιών συγκόλλησης, μπουλονιών συγκόλλησης και συνδετήρων σε εξαρτήματα από χάλυβα με στάμπα. Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν μέρη σώματος, εξαρτήματα καθίσματος, ενισχυτικές πλάκες, βραχίονες και μέρη από χάλυβα που έχουν διαμορφωθεί εν θερμώ-.

Μια μηχανή συγκόλλησης προβολής MFDC παρέχει ελεγχόμενο ρεύμα συγκόλλησης και πίεση ηλεκτροδίου για να βοηθήσει στην επίτευξη σταθερών αρμών. Ο εξοπλισμός μπορεί να σχεδιαστεί με έναν ενιαίο σταθμό, περιστροφικό τραπέζι, διπλό σταθμό εργασίας ή πολλαπλούς σταθμούς συγκόλλησης σύμφωνα με τη δομή του εξαρτήματος και τον κύκλο παραγωγής.

Για παραγωγή μεγαλύτερου-όγκου, η κυψέλη συγκόλλησης μπορεί να ενσωματώσει αυτόματο τροφοδότη παξιμαδιών, έλεγχο προσανατολισμού παξιμαδιών, ανίχνευση παξιμαδιών που λείπουν, αισθητήρες θέσης ανταλλακτικών-και αυτόματη εκφόρτωση. Τα εξαρτήματα έχουν σχεδιαστεί σύμφωνα με το σχήμα του εξαρτήματος και τη θέση συγκόλλησης για να βοηθήσουν στην αποφυγή σφαλμάτων φόρτωσης και μετατόπισης συνδετήρων.

page-630-630

Συγκόλληση συστήματος εξάτμισης αυτοκινήτου

 

page-800-800

Τα εξαρτήματα του συστήματος εξάτμισης μπορεί να περιλαμβάνουν λεπτά ανοξείδωτα-φύλλα, σωλήνες, ασπίδες θερμότητας, προεξοχές αισθητήρων, βραχίονες και άλλα διαμορφωμένα μέρη. Διαφορετικές περιοχές του ίδιου συγκροτήματος ενδέχεται να απαιτούν διαφορετικές διαδικασίες συγκόλλησης.

Ανάλογα με τον σχεδιασμό του εξαρτήματος, μπορεί να χρησιμοποιηθεί συγκόλληση σημειακής, συγκόλλησης προβολής ή συγκόλλησης εκκένωσης πυκνωτή. Η ανάπτυξη της διαδικασίας συνήθως επικεντρώνεται στον έλεγχο της παραμόρφωσης του φύλλου, του πιτσιλίσματος συγκόλλησης, της τοποθέτησης εξαρτημάτων και των ορατών σημαδιών συγκόλλησης.

Η Haifei μπορεί να αναπτύξει ειδικό εξοπλισμό συγκόλλησης με χειροκίνητη φόρτωση, διπλούς σταθμούς εργασίας, αυτόματη τοποθέτηση ή ρομποτικό χειρισμό. Όπου απαιτούνται πολλές συγκολλήσεις σε ένα μέρος, η ακολουθία λειτουργίας και η κίνηση του εξαρτήματος μπορούν να σχεδιαστούν για να μειώσουν την επαναλαμβανόμενη φόρτιση και να βελτιώσουν την απόδοση παραγωγής.

Συγκόλληση Αμορτισέρ

 

Η παραγωγή αμορτισέρ περιλαμβάνει πολλά εξαρτήματα με διαφορετικά σχήματα και απαιτήσεις συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένων των βραχιόνων, των ελατηριωτών καθισμάτων, των ακραίων καλυμμάτων, των δακτυλίων στερέωσης και των σωμάτων κυλίνδρων. Αυτά τα μέρη μπορεί να απαιτούν συγκόλληση με προεξοχή, συγκόλληση με σημείο, συγκόλληση περιφερειακής ραφής ή πολλές διεργασίες στην ίδια γραμμή παραγωγής.

Μια κατάλληλη λύση πρέπει να ελέγχει την αντοχή της άρθρωσης, την παραμόρφωση των εξαρτημάτων, την ομοκεντρικότητα και, όπου ισχύει, την απόδοση στεγανοποίησης. Τα εξαρτήματα πρέπει να τοποθετούν το εξάρτημα με ακρίβεια χωρίς να καταστρέφεται ο σωλήνας ή να επηρεάζεται η επακόλουθη συναρμολόγηση.

Η Haifei μπορεί να παρέχει αυτόνομες μηχανές συγκόλλησης αμορτισέρ, κυψέλες συγκόλλησης πολλαπλών-σταθμών και αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής. Η τελική διαμόρφωση αναπτύσσεται σύμφωνα με τα σχέδια των εξαρτημάτων, τη σειρά συγκόλλησης, τον χρόνο κύκλου στόχου και τις απαιτήσεις επιθεώρησης.

Συγκόλληση δεξαμενών καυσίμων αυτοκινήτων και μοτοσυκλετών

 

page-660-660

Η συγκόλληση δεξαμενής καυσίμου απαιτεί συνεχείς, σταθερές συγκολλήσεις κατά μήκος της άρθρωσης μεταξύ των διαμορφωμένων κελυφών. Εκτός από την αντοχή συγκόλλησης, η διαδικασία πρέπει να ελέγχει τη διαρροή, την ευθυγράμμιση των άκρων, την τοπική υπερθέρμανση και την παραμόρφωση του σώματος της δεξαμενής.

Η συγκόλληση με ραφές κυλίνδρων χρησιμοποιείται συνήθως για την παραγωγή επικαλυπτόμενων σημείων συγκόλλησης που σχηματίζουν έναν συνεχή σφραγισμένο σύνδεσμο. Η μηχανή συγκόλλησης μπορεί να εξοπλιστεί με ειδικό εξάρτημα, σύστημα αυτόματης περιστροφής ή κίνησης και προγραμματιζόμενες παραμέτρους συγκόλλησης για διαφορετικά τμήματα της δεξαμενής.

Για ολοκληρωμένα έργα παραγωγής, η λειτουργία συγκόλλησης ραφής μπορεί να συνδυαστεί με συγκόλληση σημείου, συγκόλληση προβολής, φόρτωση εξαρτημάτων, μεταφορά και δοκιμή διαρροής. Η τελική διάταξη παραγωγής εξαρτάται από τη δομή της δεξαμενής, το υλικό, τις διαστάσεις και την απαιτούμενη απόδοση.

Συγκόλληση άλλων εξαρτημάτων αυτοκινήτου

 

Η αυτοκινητοβιομηχανία περιλαμβάνει πολλά εξαρτήματα που δεν εμπίπτουν σε μία κατηγορία τυπικού εξοπλισμού. Τα παραδείγματα περιλαμβάνουν:

  • Στοιχεία πλαισίου καθίσματος
  • Μεντεσέδες πόρτας
  • Στήριγμα φρένων και ανάρτησης
  • Δίσκοι μπαταριών
  • Πλάκες ενίσχυσης
  • Σωλήνες και σφραγισμένα μεταλλικά συγκροτήματα
  • Μοτέρ και ηλεκτρικά μέρη σύνδεσης
  • Μικρά μεταλλικά εξαρτήματα ακριβείας

Το συνιστώμενο μηχάνημα εξαρτάται από τον συνδυασμό υλικών, τον σχεδιασμό των αρμών, την προσβασιμότητα της συγκόλλησης και την απαίτηση παραγωγής. Η Haifei μπορεί να αξιολογήσει έργα που απαιτούν μια τυπική μηχανή συγκόλλησης αντίστασης, ένα ειδικό εξάρτημα ή μια προσαρμοσμένη αυτοματοποιημένη κυψέλη παραγωγής.

Εάν το εξάρτημά σας δεν αναφέρεται σε αυτή τη σελίδα, στείλτε μας το σχέδιο και σημειώστε τις απαιτούμενες θέσεις συγκόλλησης. Η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να εξετάσει εάν η συγκόλληση με αντίσταση είναι κατάλληλη και να προτείνει το επόμενο βήμα αξιολόγησης.

page-800-800

Από αυτόνομους συγκολλητές έως αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής

 

Το υψηλότερο επίπεδο αυτοματισμού δεν είναι αυτόματα η καλύτερη λύση για κάθε έργο αυτοκινήτου. Η σταθερότητα του προϊόντος, ο όγκος παραγωγής, η ποικιλία μοντέλων, η διαθεσιμότητα του χειριστή και η μελλοντική επέκταση θα πρέπει να ληφθούν υπόψη πριν επιβεβαιωθεί η διαμόρφωση του εξοπλισμού.

Αυτόνομη μηχανή συγκόλλησης αυτοκινήτων

Μια αυτόνομη μηχανή συγκόλλησης είναι κατάλληλη για παραγωγή πρωτοτύπων, χαμηλό-παραγγελίες όγκου, συχνές αλλαγές προϊόντων ή εφαρμογές όπου ο χειριστής μπορεί να φορτώσει και να τοποθετήσει αποτελεσματικά το εξάρτημα.

Μια τυπική διαμόρφωση περιλαμβάνει την πηγή ισχύος συγκόλλησης, το σώμα της μηχανής, το σύστημα ελέγχου, τα ηλεκτρόδια και ένα ειδικό εξάρτημα. Μπορούν να προστεθούν προαιρετικά ανταλλακτικά-συσκευές ανίχνευσης και ασφάλειας όπου απαιτείται.

Αυτή η λύση συνήθως συνεπάγεται χαμηλότερη αρχική επένδυση και παρέχει μεγαλύτερη ευελιξία όταν πρέπει να παραχθούν πολλά μοντέλα εξαρτημάτων στο ίδιο μηχάνημα.

Ημι-Κυψέλη συγκόλλησης

Μια ημι-κυψέλη συγκόλλησης είναι κατάλληλη για μεσαίους όγκους παραγωγής όπου κάποια χειροκίνητη φόρτωση είναι αποδεκτή, αλλά ο πελάτης θέλει να μειώσει τις επαναλαμβανόμενες λειτουργίες και τα σφάλματα φόρτωσης.

Ανάλογα με το εξάρτημα, το στοιχείο μπορεί να περιλαμβάνει έναν αυτόματο τροφοδότη παξιμαδιών, περιστροφικό τραπέζι, εξάρτημα διπλού-σταθμού, πνευματικό σφίξιμο, ανίχνευση εξαρτημάτων και αυτόματη εκφόρτωση. Ενώ ένα μέρος συγκολλάται, ο χειριστής μπορεί να φορτώσει έναν άλλο σταθμό για να μειώσει το χρόνο αδράνειας.

Αυτή η προσέγγιση μπορεί να βελτιώσει τη συνοχή του κύκλου χωρίς να απαιτείται μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή.

Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή συγκόλλησης αυτοκινήτων

Μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή συγκόλλησης αναπτύσσεται γενικά για σταθερά προϊόντα με υψηλούς όγκους παραγωγής και σαφώς καθορισμένες απαιτήσεις ποιότητας.

Η γραμμή μπορεί να συνδυάσει ρομποτικό ή μηχανικό χειρισμό, αυτόματη τροφοδοσία, τοποθέτηση εξαρτημάτων, συγκόλληση, επιθεώρηση, σήμανση και εκφόρτωση. Οι παράμετροι συγκόλλησης και τα αποτελέσματα παραγωγής μπορούν να καταγραφούν όταν απαιτείται ιχνηλασιμότητα.

Επειδή ο πλήρως αυτοματοποιημένος εξοπλισμός σχεδιάζεται γύρω από μια συγκεκριμένη σειρά προϊόντων και διεργασιών, τα σχέδια εξαρτημάτων, οι στόχοι παραγωγής και τα πρότυπα αποδοχής θα πρέπει να επιβεβαιώνονται πριν ξεκινήσει ο λεπτομερής σχεδιασμός.

 

 

Βρείτε το σωστό επίπεδο αυτοματισμού για το έργο σας

 

 

Πώς αναπτύσσουμε μια λύση συγκόλλησης αυτοκινήτου

 

Ο εξοπλισμός συγκόλλησης αυτοκινήτων πρέπει να αναπτύσσεται γύρω από το πραγματικό εξάρτημα αντί να επιλέγεται μόνο από έναν κατάλογο μηχανών. Η αξιολόγηση του έργου μας ακολουθεί συνήθως τα παρακάτω βήματα.

Αναθεώρηση μέρους και απαιτήσεων

Εξετάζουμε το σχέδιο 2D ή 3D, δείγματα εξαρτημάτων, υλικό, πάχος, θέση συγκόλλησης και δομή αρμού. Συζητούνται επίσης ο όγκος παραγωγής-στόχος του πελάτη, ο χρόνος κύκλου, οι διαθέσιμοι χειριστές και τα πρότυπα ποιότητας.

Εάν η υπάρχουσα διαδικασία έχει προβλήματα όπως αδύναμες συγκολλήσεις, υπερβολική παραμόρφωση, ασταθή τοποθέτηση ή χαμηλή απόδοση παραγωγής, αυτές οι πληροφορίες μας βοηθούν να προσδιορίσουμε τον κύριο περιορισμό.

01

Αξιολόγηση Διαδικασίας Συγκόλλησης

Οι μηχανικοί μας αξιολογούν εάν η συγκόλληση με σημείο, η συγκόλληση προβολής, η συγκόλληση με ραφή ή η συγκόλληση εκκένωσης πυκνωτή είναι πιο κατάλληλη για το εξάρτημα.

Λαμβάνονται υπόψη το απαιτούμενο ρεύμα, η πίεση του ηλεκτροδίου, η δομή του ηλεκτροδίου και η πρόσβαση στην περιοχή συγκόλλησης. Σε αυτό το στάδιο, προσδιορίζουμε επίσης εάν ο σχεδιασμός του εξαρτήματος είναι κατάλληλος για συγκόλληση με αντίσταση ή απαιτεί προσαρμογή.

02

Δείγμα Δοκιμής Συγκόλλησης

Όταν υπάρχουν διαθέσιμα δείγματα, μπορεί να διευθετηθεί μια δοκιμή συγκόλλησης πριν ολοκληρωθεί η μηχανή παραγωγής. Οι παράμετροι δοκιμής προσαρμόζονται σύμφωνα με το πραγματικό υλικό και τη δομή της άρθρωσης.

Τα συγκολλημένα δείγματα μπορούν στη συνέχεια να ελεγχθούν για αντοχή, εμφάνιση, παραμόρφωση, ακρίβεια διαστάσεων ή διαρροή, ανάλογα με το εξάρτημα. Πριν από τη δοκιμή θα πρέπει να παρέχονται-ειδικά πρότυπα δοκιμής ή αποδοχής από τον πελάτη.

03

Σχεδιασμός εξαρτημάτων και αυτοματισμού

Αφού επιβεβαιωθεί η διαδικασία συγκόλλησης, αναπτύσσεται η ιδέα του εξαρτήματος και του χειρισμού. Ο σχεδιασμός λαμβάνει υπόψη την τοποθέτηση εξαρτημάτων, τη σύσφιξη, την κατεύθυνση φόρτωσης, τη σειρά συγκόλλησης, την αλλαγή μοντέλου και την ασφάλεια του χειριστή.

Οι λειτουργίες αυτόματης τροφοδοσίας, αισθητήρων, ρομποτικού χειρισμού, επιθεώρησης ποιότητας και δεδομένων παραγωγής μπορούν να συμπεριληφθούν σύμφωνα με το απαιτούμενο επίπεδο αυτοματισμού.

04

Κατασκευή και θέση σε λειτουργία

Το μηχάνημα κατασκευάζεται, συναρμολογείται και διορθώνεται σύμφωνα με την επιβεβαιωμένη τεχνική λύση. Πριν από την αποστολή, ο εξοπλισμός ελέγχεται χρησιμοποιώντας συμφωνημένα δείγματα όποτε είναι δυνατόν.

Παρέχονται εκπαίδευση λειτουργίας, καθοδήγηση παραμέτρων διεργασίας και οδηγίες συντήρησης για την υποστήριξη της προετοιμασίας εγκατάστασης και παραγωγής εξοπλισμού.

05

Γιατί να συνεργαστείτε με τη Haifei σε έργα συγκόλλησης αυτοκινήτων;

 

-Ανάπτυξη εξοπλισμού βάσει εφαρμογής

Η διαμόρφωση του μηχανήματος αναπτύσσεται από το σχέδιο εξαρτημάτων, τη θέση συγκόλλησης και τον στόχο παραγωγής. Αυτό βοηθά στην αποφυγή επιλογής εξοπλισμού με βάση μόνο τις γενικές ονομαστικές τιμές ισχύος ή τις προδιαγραφές καταλόγου.

Ενοποίηση Μηχανής Συγκόλλησης και Αυτοματισμού

Το Haifei μπορεί να συνδυάσει την πηγή ισχύος συγκόλλησης, το σώμα της μηχανής, το εξάρτημα, την αυτόματη τροφοδοσία, τον ρομποτικό χειρισμό και τις λειτουργίες ανίχνευσης σε ένα έργο. Οι πελάτες δεν χρειάζεται να συντονίζουν κάθε τμήμα της κυψέλης συγκόλλησης ξεχωριστά.

Δείγμα δοκιμής πριν από την τελική διαμόρφωση

Όπου υπάρχουν διαθέσιμα δείγματα και συνθήκες δοκιμής, μπορούν να χρησιμοποιηθούν δοκιμές συγκόλλησης για να επιβεβαιωθεί η διαδικασία και να παρασχεθεί μια πρακτική βάση για την επιλογή της μηχανής και το σχεδιασμό του εξαρτήματος.

Υποστήριξη από μεμονωμένες μηχανές έως ολοκληρωμένες γραμμές

Οι λύσεις μπορεί να κυμαίνονται από έναν συγκολλητή με μη αυτόματο φόρτωση αντίστασης έως μια αποκλειστική γραμμή πολλαπλών-σταθμών. Αυτό επιτρέπει στο επίπεδο αυτοματισμού να ταιριάζει με τις πραγματικές ανάγκες παραγωγής και τις διαθέσιμες επενδύσεις.

Υποστήριξη έργου και εξυπηρέτηση μετά την πώληση-

Η υποστήριξη καλύπτει την τεχνική αξιολόγηση, την κατασκευή, την καθοδήγηση σε λειτουργία, την εκπαίδευση χειριστή και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Τα ανταλλακτικά και οι απαιτήσεις συντήρησης μπορούν να επιβεβαιωθούν ως μέρος της τεκμηρίωσης του έργου.

 

 

FAQ

Ε: Ποια διαδικασία συγκόλλησης είναι κατάλληλη για το εξάρτημα του αυτοκινήτου μου;

Α: Η διαδικασία εξαρτάται από το υλικό, το πάχος, τον σχεδιασμό της άρθρωσης, τη θέση συγκόλλησης και τον απαιτούμενο όγκο παραγωγής. Στείλτε μας το σχέδιο εξαρτημάτων και σημειώστε τις περιοχές συγκόλλησης. Οι μηχανικοί μας θα αξιολογήσουν εάν η συγκόλληση με σημείο, η συγκόλληση προβολής, η συγκόλληση με ραφή ή η συγκόλληση εκκένωσης πυκνωτή είναι πιο κατάλληλη.

Ε: Μπορείτε να εκτελέσετε μια δοκιμή συγκόλλησης δείγματος πριν από την κατασκευή του μηχανήματος;

Α: Ναι, η δοκιμή δειγμάτων μπορεί να κανονιστεί όταν είναι διαθέσιμα κατάλληλα δείγματα εξαρτημάτων και απαιτήσεις αξιολόγησης. Δώστε τις πληροφορίες υλικού, την απαιτούμενη αντοχή της άρθρωσης, το πρότυπο εμφάνισης ή την απαίτηση διαρροής πριν από τη δοκιμή.

Ε: Μπορεί μια μηχανή να συγκολλήσει διαφορετικά μεγέθη εξαρτημάτων;

Α: Μπορεί να είναι δυνατό όταν τα εξαρτήματα έχουν παρόμοια υλικά, απαιτήσεις συγκόλλησης και μεθόδους τοποθέτησης. Μπορεί να απαιτούνται διαφορετικά ηλεκτρόδια, εξαρτήματα ή αποθηκευμένα προγράμματα συγκόλλησης. Εξαρτήματα με μεγάλες δομικές διαφορές μπορεί να χρειάζονται ξεχωριστό εξοπλισμό.

Ε: Μπορεί να ενσωματωθεί η τροφοδοσία και ο εντοπισμός καρυδιών που λείπουν-;

Α: Ναι. Οι κυψέλες συγκόλλησης παξιμαδιών αυτοκινήτων μπορούν να εξοπλιστούν με αυτόματους τροφοδότες παξιμαδιών, έλεγχο προσανατολισμού, παξιμάδια-ανίχνευσης παρουσίας και λειτουργίες προστασίας σφαλμάτων-. Η συγκεκριμένη διαμόρφωση εξαρτάται από τον τύπο του παξιμαδιού, τον σχεδιασμό του εξαρτήματος και τον απαιτούμενο χρόνο κύκλου.

Ε: Παρέχετε πλήρεις γραμμές παραγωγής συγκόλλησης αυτοκινήτων;

Α: Ναι. Εκτός από αυτόνομες μηχανές, η HAIFEI μπορεί να αναπτύξει αυτοματοποιημένες γραμμές που ενσωματώνουν τροφοδοσία, τοποθέτηση, συγκόλληση, επιθεώρηση, μεταφορά και εκφόρτωση. Η διαμόρφωση γραμμής σχεδιάζεται σύμφωνα με το εξάρτημα και τη διαδικασία παραγωγής.

Ε: Πώς επαληθεύεται η ποιότητα συγκόλλησης;

Α: Η μέθοδος επιθεώρησης εξαρτάται από το εξάρτημα και το πρότυπο του πελάτη. Οι συνήθεις μέθοδοι περιλαμβάνουν καταστροφικές δοκιμές, δοκιμές αποφλοίωσης ή ροπής, επιθεώρηση διαστάσεων, οπτικούς ελέγχους και δοκιμή διαρροής. Η απαιτούμενη μέθοδος αποδοχής θα πρέπει να επιβεβαιωθεί κατά την αξιολόγηση του έργου.

Ε: Ποιες πληροφορίες απαιτούνται για μια προσφορά;

Α: Παρέχετε το σχέδιο εξαρτημάτων, το υλικό, το πάχος, τη θέση συγκόλλησης, τον στόχο παραγωγής, την απαίτηση ποιότητας και το προτιμώμενο επίπεδο αυτοματισμού. Χρήσιμες είναι επίσης φωτογραφίες ή δείγματα του τρέχοντος προϊόντος και της διαδικασίας παραγωγής.

Ε: Μπορεί ο εξοπλισμός συγκόλλησης να συνδεθεί με το σύστημα διαχείρισης παραγωγής μας;

Α: Οι λειτουργίες επικοινωνίας δεδομένων και ιχνηλασιμότητας παραγωγής μπορούν να αξιολογηθούν για προσαρμοσμένο εξοπλισμό. Παρέχετε το απαιτούμενο πρωτόκολλο επικοινωνίας, τα πεδία δεδομένων και τις εργοστασιακές απαιτήσεις συστήματος προτού οριστικοποιηθεί το σύστημα ελέγχου.

 

 

 

Ψάχνετε για μια λύση συγκόλλησης αυτοκινήτου;

 

 

Είτε χρειάζεστε μια μηχανή για ένα εξάρτημα αυτοκινήτου είτε μια πλήρη αυτοματοποιημένη γραμμή συγκόλλησης, το έργο θα πρέπει να ξεκινήσει με τις απαιτήσεις του ανταλλακτικού και της παραγωγής.

Στείλτε στο Haifei το σχέδιό σας, τις πληροφορίες υλικού, τη θέση συγκόλλησης και την έξοδο στόχου. Θα σας βοηθήσουμε να αξιολογήσετε τη διαδικασία συγκόλλησης, τη διαμόρφωση του εξοπλισμού, τον σχεδιασμό του εξαρτήματος και το κατάλληλο επίπεδο αυτοματισμού.

 

 

Ζητήστε μια λύση συγκόλλησης αυτοκινήτου

 

 

Ξεκινήστε το έργο σας για τη μηχανή συγκόλλησης με το Haifei

Μοιραστείτε το σχέδιο του τεμαχίου εργασίας, το υλικό, τη θέση συγκόλλησης, την απαιτούμενη απόδοση και τις απαιτήσεις ποιότητας. Η Haifei θα επανεξετάσει τη διαδικασία συγκόλλησης και θα σας προτείνει έναν κατάλληλο συγκολλητή ράβδων συγκόλλησης, συγκολλητή αντίστασης ή προσαρμοσμένη λύση αυτοματισμού.

Επικοινωνήστε με τον Μηχανικό μας