Μηχανή συγκόλλησης σημείων εκκένωσης πυκνωτή HFTR-5000

Μηχανή συγκόλλησης σημείων εκκένωσης πυκνωτή HFTR-5000

Λεπτομέρειες
Αναπτύχθηκε για να ξεπεράσει τις προκλήσεις της βιομηχανίας στη συγκόλληση παξιμαδιών σε θερμό-χάλυβα με σφράγιση, η μηχανή συγκόλλησης HFTR-5000 Capacitor Discharge Spot Welding χρησιμοποιεί εκκένωση ρεύματος υψηλού- χιλιοστού του δευτερολέπτου για να επιτύχει εκκένωση ρεύματος μεταξύ πιτσιλίσματος{{5}6-ελεύθερων αρμών, χαμηλής μορφής υλικό βάσης. Δύναμη συγκόλλησης...
Ταξινόμηση προϊόντων
Μηχανή συγκόλλησης πυκνωτών
Share to
Αποστολή ερώτησής
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

Αναπτύχθηκε για να ξεπεράσει τις προκλήσεις της βιομηχανίας στη συγκόλληση παξιμαδιών σε θερμό-χάλυβα με σφράγιση, η μηχανή συγκόλλησης HFTR-5000 Capacitor Discharge Spot Welding χρησιμοποιεί εκκένωση ρεύματος υψηλού- χιλιοστού του δευτερολέπτου για να επιτύχει εκκένωση ρεύματος μεταξύ πιτσιλίσματος{{5}6-ελεύθερων αρμών, χαμηλής μορφής υλικό βάσης. Η αντοχή συγκόλλησης μπορεί να "σχίσει το υλικό βάσης", εξαλείφοντας εντελώς το χτύπημα και τη σκωρία. Είναι μια επαναστατική λύση για τη συγκόλληση εξαρτημάτων ασφαλείας αυτοκινήτου.

1

product-800-800

2

 

Πλεονεκτήματα προϊόντος και σημεία πώλησης
 

Μηχανή συγκόλλησης σημείων εκκένωσης πυκνωτή HFTR-5000

Εκφόρτιση χιλιοστού του δευτερολέπτου |

Χρόνος συγκόλλησης 3-10ms

Οι πυκνωτές απελευθερώνουν εξαιρετικά-υψηλό ρεύμα αμέσως, ελαχιστοποιώντας τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα-και ουσιαστικά εξαλείφοντας την παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας.

Άρθρωση εξαιρετικά-Υψηλής αντοχής|Αντοχή σε εφελκυσμό Μεγαλύτερη ή ίση με 90% Βασικό Υλικό

Τα σημεία συγκόλλησης σχηματίζουν συμπαγή ψήγματα. καταστροφικές δοκιμές δείχνουν σχίσιμο του υλικού βάσης πριν από την αστοχία της συγκόλλησης.

Μηδενικό Πιτσίλισμα & Σκωρία|Ανάρτηση-Ο καθαρισμός συγκόλλησης δεν είναι απαραίτητος

Ο ακριβής έλεγχος κυματομορφής εκφόρτισης εξαλείφει το πιτσίλισμα. Η καθαρή επιφάνεια συγκόλλησης επιτρέπει την άμεση επεξεργασία στο επόμενο-βήμα.

Ενεργειακή απόδοση|Κοντά σε-μηδενική ισχύς αναμονής

Ενέργεια που καταναλώνεται μόνο κατά τη στιγμή της συγκόλλησης, πάνω από 60% πιο αποδοτική από τις ηλεκτροσυγκολλητές που τροφοδοτούνται συνεχώς.

Αυτόματη-Αντισταθμίζει τις παραλλαγές υλικών

Η ενσωματωμένη-αυτόματη παρακολούθηση ενέργειας-προσαρμόζει την εκφόρτιση για διακυμάνσεις στο πάχος του υλικού/την κατάσταση της επιφάνειας.

Πλήρης Ιχνηλασιμότητα Δεδομένων|Καταγραφή ενέργειας ανά συγκόλληση

Καταγράφει την πραγματική ενέργεια που απελευθερώνεται ανά συγκόλληση, παρέχοντας βασικά δεδομένα για την ποιοτική ιχνηλασιμότητα και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας.

 

📊 Προδιαγραφές προϊόντος

 

 

Παράμετρος Προσδιορισμός
Μοντέλο HFTR-5000
Μέγ. Αποθηκευμένη Ενέργεια 5000 Joule
Τάση φόρτισης 200 - 450 VDC (Ρυθμιζόμενο)
Ώρα συγκόλλησης 3 - 10 ms (Ρυθμιζόμενο)
Μέγ. Δύναμη συγκόλλησης 8 kN
Σύστημα Ελέγχου Μικροεπεξεργαστής + Οθόνη αφής
Ικανότητα καταγραφής δεδομένων Μεγαλύτερο ή ίσο με 100.000 Συγκολλήσεις

 

Πεδία Εφαρμογής

Δομές Ασφάλειας Αυτοκινήτων

Συγκόλληση με προεξοχή παξιμαδιών σε θερμό-σταμπωμένο χάλυβα για κολώνες A/B, δοκούς πρόσκρουσης, πλαίσια καθισμάτων.

Νέα Ενεργειακά Οχήματα (NEV)

Συγκόλληση παξιμαδιών/καρφιά για περιβλήματα μπαταρίας, βραχίονες κινητήρα.

Συσκευές υψηλής τεχνολογίας-

Συγκόλληση χωρίς σκωρία-για αντίβαρα πλυντηρίου ρούχων, εξαρτήματα συμπιεστή AC.

Αναλυτικές εικόνες τουΜηχανή συγκόλλησης σημείων εκκένωσης πυκνωτή HFTR-5000

 

3

Επώνυμα εξαρτήματα

4

κύλινδρος

5

ηλεκτρόδιο

6

Συσκευή αποστράγγισης

 

 
 
Πλεονεκτήματα Προϊόντος & Οφέλη Πελατών
  Σημεία πόνου πελατών Η Λύση μας Οφέλη πελατών
1 Υψηλή παραμόρφωση και κίνδυνος σκλήρυνσης ρωγμών κατά τη συγκόλληση με θερμό-σταμπωτό χάλυβα. Θέρμανση χιλιοστού του δευτερολέπτου με εξαιρετικά χαμηλή είσοδο θερμότητας. Χωρίς παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, διατηρείται η υψηλή αντοχή του υλικού, μηδενικός κίνδυνος ρωγμών.
2 Η παραδοσιακή συγκόλληση προκαλεί πιτσίλισμα, που απαιτεί καθαρισμό μετά την-σκωρία συγκόλλησης, βλάπτοντας την αποτελεσματικότητα και την εμφάνιση. Διαδικασία συγκόλλησης{0}}δωρεάν με πιτσίλισμα. Εξαλείφει το βήμα καθαρισμού, αυξάνει τον χρόνο κύκλου γραμμής, προσφέρει καθαρό φινίρισμα προϊόντος.
3 Η ανεπαρκής αντοχή συγκόλλησης παξιμαδιού απαιτεί επιπλέον χτύπημα για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα του σπειρώματος. Η αντοχή συγκόλλησης υπερβαίνει το υλικό βάσης, δημιουργώντας μια μηχανική ασφάλιση "μεταλλικού κουμπιού". Εξαλείφει εντελώς το χτύπημα, απλοποιεί τη διαδικασία, εξοικονομεί κόστος, ενισχύει τη δομική αξιοπιστία.
4 Ποιότητα συγκόλλησης ασταθής λόγω διακυμάνσεων του πλέγματος, φθοράς ηλεκτροδίων. κακή συνέπεια. Έλεγχος ενέργειας κλειστού-βρόχου-με αυτόματη-αντιστάθμιση. Εξαιρετικά σταθερή ποιότητα συγκόλλησης, μειώνει την εξάρτηση του χειριστή, επιτρέπει την παραγωγή "μηδενικού-ελαττώματος".

 

συνεργατικό εταίρο
 
 
TATA.jpg
 2.jpg
.png
.png
.jpg
.jpg
.jpg
.jpg
.png
.jpg
Πιστοποιήσεις

Η Haifei Welding Technology Co., Ltd. είναι μια Εθνική Επιχείρηση "Little Giant" που ειδικεύεται σε εξελιγμένες και μοναδικές τεχνολογίες.

haifei.png
haifei welding.jpg
flexible welding haifei.jpg
copper bsubar welding haifei.jpg
resistance welding CE.png
DIFFUSION WELDING SYSTERM.jpg
 
 

🌟 Γιατί να μας επιλέξετε;

 

 

Η Haifei Welding Technology Co., Ltd. είναι μια Εθνική Επιχείρηση "Little Giant" που ειδικεύεται σε εξελιγμένες και μοναδικές τεχνολογίες.

Έχουμε δημιουργήσει μια πλήρη βιομηχανική αλυσίδα που καλύπτει την υπηρεσία "Ε&Α - κατασκευή βασικών εξαρτημάτων - τελική συναρμολόγηση - υπηρεσία διαδικασίας",

διασφαλίζοντας ότι κάθε μηχάνημα που παραδίδεται έχει κορυφαία-απόδοση και ανώτερη σταθερότητα.

 

Στον τομέα της συγκόλλησης ασφαλείας αυτοκινήτων, όπου η εξαιρετική αξιοπιστία είναι πρωταρχικής σημασίας, είμαστε ο αξιόπιστος συνεργάτης σας.

  • Τεχνικό Βάθος: 12 χρόνια επικεντρωμένη στην τεχνολογία συγκόλλησης CD, με πλήρεις-εσωτερικές δυνατότητες Ε&Α από πυκνωτές/θυρίστορ έως αλγόριθμους ελέγχου.
  • Βάση δεδομένων διεργασιών: Πάνω από 1000 ώριμη παράμετρος συγκόλλησης πακέτα για διάφορους συνδυασμούς υλικών (καυτός-χάλυβας, HSS, αλουμίνιο, κ.λπ.), δίνοντάς σας ένα προβάδισμα.
  • Πρόσβαση στην αυτοκινητοβιομηχανία: Ο εξοπλισμός και οι διαδικασίες μας έχουν εγκριθεί από μεγάλους κατασκευαστές OEM, πληρώντας τις αυστηρές απαιτήσεις του IATF 16949.
  • Πλήρης υπηρεσία κύκλου ζωής: Από-ανάλυση σκοπιμότητας της διαδικασίας πώλησης έως-ανταλλακτικά μετά την πώληση και ενημερώσεις τεχνολογίας, παρέχουμε βαθιά υποστήριξη καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του μηχανήματος σας.

 

Βασική αξία-Προστεθείσες υπηρεσίες

 

 

Δωρεάν ανάπτυξη διαδικασίας συγκόλλησης & επικύρωση δείγματος

Εκπαίδευση στο-εγκατάσταση, θέση σε λειτουργία και πιστοποίηση χειριστή

Αναβαθμίσεις πακέτου παραμέτρων συγκόλλησης χωρίς διάρκεια ζωής

Υπηρεσία απομακρυσμένης παρακολούθησης 1 έτους μέσω πλατφόρμας "Haifei Cloud" (προαιρετικό)

 

FAQ

 

 

 

7

01.Ποια είναι η κύρια διαφορά μεταξύ της συγκόλλησης CD και της τυπικής συγκόλλησης σημείου MF;

The core difference is energy release. CD welding stores grid energy slowly in capacitors, then releases it instantly (3-10ms) with very high peak current and minimal HAZ, ideal for precision, low-distortion welding. MF welding is a continuous discharge (typically >100ms) με υψηλότερη είσοδο θερμότητας. Η συγκόλληση CD έχει απόλυτα πλεονεκτήματα σε μηδενικό πιτσίλισμα και ελάχιστη παραμόρφωση.

02.Πώς διασφαλίζετε ότι η συγκόλληση δεν θέτει σε κίνδυνο την αρχική υψηλή αντοχή του θερμού-σταμπωμένου χάλυβα;

Η αντοχή του καυτού{0}}χάλυβα προέρχεται από τη μαρτενσιτική δομή του. Η υπερβολική θερμότητα μπορεί να το μετριάσει. Η διαδικασία εκφόρτισης του χιλιοστού του δευτερολέπτου μας ελέγχει με ακρίβεια την εισροή θερμότητας για να σχηματίσει ένα ψήγμα χωρίς να προκαλεί- σκλήρυνση μεγάλης κλίμακας, διατηρώντας τέλεια την αντοχή του βασικού υλικού.

03.Ποια είναι η διάρκεια ζωής των βασικών αναλώσιμων (π.χ. ηλεκτροδίων); Κοστίζει η αντικατάσταση;

Λόγω του εξαιρετικά μικρού χρόνου συγκόλλησης, το θερμικό φορτίο ηλεκτροδίου είναι πολύ χαμηλό. Χρησιμοποιούμε ειδικά ηλεκτρόδια από κράμα χαλκού με διάρκεια ζωής που υπερβαίνει τις 300.000 συγκολλήσεις υπό τυπικές συνθήκες. Τα ηλεκτρόδια είναι τυπικής σχεδίασης-, αντικαθίστανται εύκολα και οικονομικά.

04.Μπορεί να ενσωματωθεί στην αυτοματοποιημένη παραγωγή; Πώς επικοινωνεί με ρομπότ/PLC;

Απολύτως. Οι τυπικές διεπαφές περιλαμβάνουν Digital I/O (24V) και Industrial Ethernet (Profinet/Ethernet IP), επιτρέποντας την εύκολη ενσωμάτωση με ρομπότ, PLC και MES για πλήρως αυτοματοποιημένο χειρισμό, συγκόλληση και μεταφόρτωση δεδομένων.

05.Υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις για το ηλεκτρικό δίκτυο συνεργείου ή τον πεπιεσμένο αέρα;

Οι απαιτήσεις είναι χαμηλές. Λόγω της διακοπτόμενης φόρτισης, η πρόσκρουση στο πλέγμα είναι πολύ μικρότερη από τις συνεχείς συγκολλητές. Απαιτούνται μόνο τυπική ισχύς AC 380V±10% και καθαρός πεπιεσμένος αέρας στα 0,5-0,7MPa.

06.Εάν αλλάξει το μοντέλο του προϊόντος, χρειάζεται να αναπτύξουμε εκ νέου τις παραμέτρους συγκόλλησης;

Για τον ίδιο συνδυασμό υλικών με διαφορετικά μεγέθη παξιμαδιών/φύλλων, συνήθως απαιτείται μόνο ακριβής-ρυθμισμός των υπαρχουσών παραμέτρων. Το έξυπνο λογισμικό εκτίμησης παραμέτρων μας βοηθά στη γρήγορη ρύθμιση. Για εντελώς νέα υλικά, προσφέρουμε δωρεάν ανάπτυξη διεργασιών.

 

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή συγκόλλησης σημείου εκκένωσης πυκνωτή hftr-5000, Κίνα κατασκευαστές μηχανών συγκόλλησης με σημείο εκκένωσης πυκνωτή hftr-5000, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής
Επικοινωνήστε μαζί μαςΕάν έχετε οποιαδήποτε ερώτηση

Μπορείτε είτε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω τηλεφώνου, ηλεκτρονικού ταχυδρομείου ή ηλεκτρονικής φόρμας παρακάτω . Ο ειδικός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα .

Επικοινωνήστε τώρα!